PHR系列便携式管材洛氏硬度计

概述

PHR-1ST型便携式管材表面 ，是专门设计用来测试薄壁软金属细管材的。它采用φ1.588mm直径的钢球压头，15kg试验力（HR15T硬度标尺），可以测试的材料包括紫 铜管 、黄 铜管 、青 铜管 、 不锈钢管 、软钢管、铝合金管及其他软金属管材。改用φ3.175mm或φ6.35直径的钢球压头还可测试更软的金属管材，例如：纯铝管，纯银管等。

管材内径最小可达到φ4.8mm，管材壁厚最小可达到0.15mm，仪器开口宽度为1英寸（25.4mm），这是管材壁厚可允许的最大值。通过特殊订货，管材内径还可以小到φ3.2mm。

仪器测试过程只需要10秒钟时间，硬度值可在仪器上直接读取。仪器可以在生产现场、销售现场和材料仓库使用，可以提在手上用，也可以放到办公桌上使用。它是各种金属管材的生产厂、销售商和使用单位非常急需的检测仪器。

当需要用这种仪器测试板材或棒材时，只要如右图所示安装上一个随机附带的转接件即可。

原理与结构

将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）按图所示，分两个步骤压入试样表面，保持规定时间后，卸除主试验力 F1 ，测量在初试验力 F0 作用下的残余压痕深度 h 。

根据 h 值及与标尺有关的常数 N 和 s ，用公式（ 1 ）计算洛氏硬度值：

洛氏硬度HR

………………（ 1 ）

　对于标尺A、C、D，N=100，s=0.002；对于标尺B、E、F、G、H、K，N=130，s=0.002；对于标尺N、T，N=100，s=0.001。

　每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。

1—在初始试验力 F 0 下的压入深度； 2—在总试验力 F 0 +F 1 下的压入深度；
3—去除主试验力 F 1 后的弹性回复深度； 4—残余压入深度 h ；
5—试样表面； 6—测量基准面； 7—压头位置。

为了检测各种不同硬度的金属材料，洛氏硬度计采用了三种不同的压头和三种不同的总试验力，由此产生的9种组合对应于洛氏硬度的9个标尺。表面洛氏硬度计采用了两种压头和三种试验力，由此产生的6种组合对应于表面洛氏硬度的6个标尺，参见使用说明书的附录A。

仪器结构图

本仪器的设计符合洛氏硬度试验的基本定义。与台式机的主要不同点是：其试验力的施加是通过螺杆和一个已校准的弹簧完成的；用刻度表测量弹簧位移来确定试验力的大小；压痕深度的测量由精密螺旋测微机构完成，硬度值的读取方式是透过放大镜读取鼓轮上的刻度线。本仪器的结构如上图所示。

主要技术规格

硬度标尺：

洛 氏—A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 G 、 H 、 K

表面洛氏—15N 、 30N 、 45N 、 15T 、 30T 、 45T

加力方式：

直接加力

试 验 力：

洛 氏—初试验力 10kg ，总试验力 60kg 、 100kg 、 150kg

表面洛氏—初试验力 3kg ，总试验力 15kg 、 30kg 、 45kg

允许试样尺寸：

圆拄试样最小直径 Φ3mm

圆管试样最小内径 Φ30mm

圆球试样最小内径 Φ4mm

圆管内壁硬度测试，最小内径 Φ26mm

薄壁细管试样最小内径 Φ4.8mm（采用PHR-1ST型）

薄壁细管试样最小厚度 0.15mm（采用PHR-1ST型）

硬钢板最小厚度 0.15mm

软金属薄板最小厚度 0.1mm以下（采用金刚石点式砧座）

试样最大厚度或最大直径 1″、2″、4″、8″

准 确 度：

符合 GB/T230.2-2004（见使用说明书的附录B） ；ASTM E18 ；ISO6508-1

仪器开口尺寸及重量：

见仪器选型图